单面焊双面成型的操作要点有哪些（单面焊双面成型的技术要领是什么）

二保焊单面焊接双面成形操作技术及注意事项有那些?

由于填充焊直接影响到后面的其他填充层的焊接及盖面层的焊接，因此施焊过程中要特别注意控制好每一层的厚度及焊缝的外观成形。

要注意的是，在打底焊前应对焊接规范进行检查，避免在施焊的过程中出现问题，检查导电阻的内径是否合适，注意喷嘴内部的飞溅物是否堵塞喷嘴。停弧或打底焊结束时，焊*不要马上离开弧坑，以防止产生缩孔及气孔。

二保焊操作以前，要注意几样：1，物件的焊缝处是否清理干净 因为很多时候，焊缝很脏，包括**铁，电焊渣壳，母材上的**铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。

焊接材料的传热 缩小焊接区的传热，也可以避免热应力引起的裂纹形成，以及保证焊接质量。应尽量避免移动焊接材料，以避免热膨胀或塑性变形产生的变形和变形引起的质量问题。

注意事项 应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。有坡口的板缝，尤其是厚板的多道焊缝，焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留，锯齿形运条每层厚度不大于4mm，以使焊缝熔合良好。

单面焊双面成形操作技术的操作技术

引弧应在焊缝中，要做到一“引”便“着”，一“落”便“准”。由于电缆及焊钳对手腕存在一个重力矩，焊工手持焊钳不易稳定，因此引弧时焊工要蹲稳，手臂要用力持钳，手腕微微用力做点划动作。

击穿焊法的技巧 - 通过预热和电弧击穿钝边，形成“熔孔”，确保根部焊透。

单面焊双面成形技术是焊条电弧难度较大的一种操作技术，熟练掌握操作要领和技巧才能保证焊出内外质量合格的焊缝与试件。

对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施，以避免冷裂纹的产生。焊工技术水平 焊接生产中，焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平，往往决定了焊缝的质量.。

单面焊双面成型的要领：间隙均匀，保证间隙3-2mm。一般用直径两个2焊条头夹在两试板之间点焊固定。点焊位置：一定要点焊在试板的两端。

单面焊双面成型立焊的方法

1、仰焊位焊缝背面焊肉高度达到要求的方法是利用超短弧（指焊条端条伸入到对口间隙中）焊接特性。同时还应控制熔孔不宜过大，避免铁液下坠，这样才能使焊缝背面与母材平齐或略低，符合要求。

2、恩，这个焊发叫做“单面焊双面成型” 可以说只考电焊中级证的一个考科 把2快板先开好坡口 然后进行“定位焊”也就是把2快焊板固定在一起不让它在进行焊接中变形。

3、对重要构件要采取焊前先预热、焊后缓冷等措施，以避免冷裂纹的产生。焊工技术水平 焊接生产中，焊工对单面焊双面成形操作技术掌握的水平，往往决定了焊缝的质量.。

4、填充：适当增大电流，将上侧坡口处出现的烧熔尖角熔透，一般采用多层多道焊。盖面：直线运条，自下而上排焊，各道焊缝均应覆盖前道焊道的1/3。

5、如：板板对接，可以在板背面垫一铜板。铜板即可拖住熔池形成单面焊双面成型，又可尽快散热促进焊缝不被高温**。还可避免板板对接背面空气侵入焊缝。

如何单面焊双面成型

填充焊 填充层施焊前，先将前一道焊缝的熔渣、飞溅清理干净，将打底层焊缝接头的焊瘤打磨平整，然后进行填充焊。盖面焊 盖面层施焊时的焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。

- 严格控制装配间隙和错边量，确保单面焊双面成形技术的质量。- 在试弧板上调整电流，避免直接在试板上调整。焊接时采用左焊法。- 采用灭弧焊和连弧焊结合的方法进行焊接，以保证焊透并避免焊穿。

单面焊双面成形操作技术是采用普通焊条，以特殊的操作方法，在坡口的正面，焊后保证坡口正反两面都能得到的一种操作方法。

可以采用背面充氩的办法使得钨极氩弧焊单面焊双面成型焊接。氩气即可拖住熔池形成单面焊双面成型，又可避免管道内的空气侵入焊缝。对于管道等要求严格焊缝管内充氩是常用方式之一。